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毅立(li)潤滑油泵工(gōng)作原理 潤滑(hua)油泵的常見(jian)故障及排除(chu)

發布日期:2025-12-21   浏(liú)覽次數:

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潤滑(hua)油泵工作原(yuán)理 

       潤滑油泵(bèng)的常見故障(zhang)及排除 潤滑(huá)油泵工作原(yuan)理 齧合💯的齒(chǐ)輪🌈在泵體内(nei)旋轉時,輪齒(chi)不斷進入和(he)退出跟齧合(hé)🚶。在吸入室,輪(lún)齒🐆逐漸退出(chu)齧合狀态,這(zhe)樣吸入室的(de)容積逐漸增(zeng)大,壓力降低(dī),液體在液面(miàn)壓力的作用(yong)下進入吸入(rù)室,随齒輪齒(chi)間進入排出(chū)室。在排出室(shi),輪齒又逐漸(jiàn)進入齧合狀(zhuàng)态,齒輪的齒(chǐ)間逐漸被一(yi)齒輪🌈的輪齒(chi)占據,排出室(shi)的容積減少(shao),排出室内液(yè)體壓力升高(gāo),于是液體從(cóng)泵的排出口(kǒu)被🐅排🔴出泵外(wài),齒輪邊續旋(xuan)轉,上述過程(cheng)不斷進行,形(xíng)成👉連續的輸(shu)🏃🏻油過程。 

 潤滑(hua)油泵的常見(jian)故障及排除(chu) 

 不排油或排(pái)油少 

 原因: 

 1、吸(xi)入高度太高(gao)超過額定值(zhi) 

 2、吸入管道漏(lòu)氣 

 3、旋轉方向(xiang)不對 

 4、吸入管(guǎn)道堵塞或閥(fá)門關閉 

 5、液體(ti)溫度低而使(shi)粘度增大 

 6、齒(chǐ)輪與泵體麿(mo)損嚴重 

 方法(fǎ): 

 1、提高吸油面(mian)或減少管阻(zǔ)力  

3、按泵的(de)指示方向糾(jiū)正轉向 

 4、清除(chu)堵塞物,開啟(qi)閥門 

 5、預熱液(ye)體,如不可能(néng)則降低排出(chū)壓力減少排(pai)油量 

 原因(yīn): 

 2、密封圈(quan)磨損,間隙增(zeng)大 

 3、機械密封(fēng)靜環和動環(huan)的磨擦面損(sun)壞或有毛刺(ci)劃🛀痕等缺陷(xian) 

 方(fāng)法: 

 1、重新調整(zheng) 

 2、造量擰緊螺(luó)母,或更換密(mi)封圈 

 3、更換動(dong)靜環或重新(xin)研磨 

 4、更換彈(dàn)簧 

 噪音或振(zhèn)動大 

 原因: 

 1、吸(xī)入網或濾網(wǎng)堵塞 

 2、吸管伸(shen)入油池較淺(qian) 

 3、管道進入空(kong)氣 

 4、排出管道(dao)阻力太大 

 5、齒(chǐ)輪、軸承或側(cè)闆磨損嚴重(zhòng) 

 6、吸入液體的(de)粘度太大 

 方(fāng)法: 

 2、吸(xi)入管應伸入(ru)油池0、5米左右(you) 

 3、檢查各連接(jie)之處使之密(mi)封  

4、對管道和(he)閥門進行檢(jiǎn)查,并排出堵(dǔ)塞之物,或調(diào)整管路減少(shao)彎頭、閥門等(deng) 

5、更換新齒輪(lún)、軸承或側闆(pǎn) 

 6、按第一段第(dì)六條處理

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